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气浮机出水效果好工作原理
污水进入气浮机后,通过溶气系统将压缩空气溶解于水中形成溶气水,经释放器减压释放出大量微小气泡。气泡与污水中的悬浮物、油脂、胶体等污染物接触并附着,形成密度小于水的“气泡-污染物"复合体,随气泡上浮至水面形成浮渣层。刮渣装置定期清除浮渣,分离后的清水从底部或侧面排出,实现固液分离与污水净化。
气浮机出水效果好具有以下特点:
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得好的效果。
使用注意事项
开机前检查:检查电器及转动部位是否正常,不能用湿手接触电器设备,需切断电源后方可检查
溶气压力控制:溶气压力需保持在适当范围内运行,压力过高或过低均会影响微气泡的产生效果
药剂投加管理:严格控制混凝剂投加量,投加过多或过少均会影响处理效果;应根据现场小试结果选用合适的投加浓度;进水pH宜控制在中性偏碱范围,过酸或过碱都会影响絮凝效果
防止断水空转:水泵应避免断水空载运行,以防损坏设备
定期清洗释放器:保持释放器清洁,防止堵塞;建议选用不易堵塞的释放器类型
定期排泥清淤:建立刮渣及排泥制度,定期排空清淤,防止出水悬浮物偏高
防护用品:如使用强酸、强碱药剂,应穿戴工作服、鞋帽、口罩、手套、护目镜等防护用品,不可直接用手接触
进出水平衡:集水应保证进出水平衡,维持气浮池正常水位;水位既不能淹没填料层影响溶气效果,也不宜过低
润滑保养:电机、泵等运动部件需定期加注润滑油,保持良好润滑状态
进水流量监控:选型后进水口宜安装流量计,为药剂配比及进水负荷控制提供依据
长期停机处理:长时间停机后再启动时,若水温差较大易形成平流层现象,可通过排泥阀排出部分池内水体后再运行
型号参数
型号 | 处理能力(m3/h) | 溶气水量(m3/h) | 主电机功率Kw | 刮沫机功率Kw | 空压机功率Kw | 空压机型号 | 清水泵型号 | 溶气罐规格(mm) | 外形尺寸(mm) |
CBPF-5 | 4-5 | 1.5-2 | 3 | 0.75 | 1.5 | v-0.1/8 | 1’’/2G25-1 | φ400×1000 | 3670×2000×2200 |
CBPF-10 | 8-10 | 2-3 | 3 | 0.75 | 1.5 | v-0.14/7 | 1’’/2GC-5×2 | φ500×1512 | 4000×2000×2200 |
CBPF-15 | 10-16 | 3-4 | 3 | 0.75 | 1.5 | v-0.14/7 | 1’’/2GC-5×2 | φ500×1512 | 4500×2000×2200 |
CBPF-20 | 15-20 | 5-7 | 7.5 | 1.1 | 1.5 | v-0.14/7 | 2GC-5×2 | φ500×1512 | 4500×2250×2500 |
CBPF-30 | 20-30 | 6-10 | 7.5 | 1.1 | 1.5 | v-0.14/7 | 2’’/2GC-6×2 | φ600×1880 | 6000×2250×2500 |
CBPF-50 | 40-50 | 15-20 | 7.5 | 1.5 | 2.2 | v-0.14/7 | IS65-40-200 | φ600×1880 | 6250×2250×2500 |
CBPF-80 | 70-80 | 24-32 | 7.5 | 1.5 | 2.2 | v-0.14/7 | IS80-65-160 | φ650×2034 | 7000×2900×2950 |
CBPF-105 | 90-105 | 30-35 | 15 | 1.5 | 3 | v-0.36/7 | IS80-50-200 | φ700×1980 | 11750×2900×2300 |
CBPF-150 | 125-150 | 60-80 | 22 | 2.2 | 3 | v-0.36/7 | IS150-80-400 | φ800×1980 | 12100×2900×2300 |
CBPF-200 | 175-200 | 80-100 | 22 | 3 | 4 | v-0.36/7 | IS150-80-400 | φ800×2100 | 12400×3500×2860 |
CBPF-300 | 280-300 | 120-180 | 37 | 3 | 5.5 | v-0.67/7 | IS150-125-400B | φ1000×2900 | 19100×3500×3150 |
处理对比
